食用菌接种室无菌净化车间
时间：2020-03-03 15:49:17
1.发酵罐灭菌后在宽敞的冷却室冷却，现在发酵罐冷却的方法有水冷、冷却室、夹层水套三种方式，一般水冷较为常见。
2.冷却后的发酵罐推到洁净度很高的专用接种室进行接种，专用接种室环境质量直接决定发酵罐的成功率。
3.发酵罐气源净化系统，设计合理的气源净化系统是发酵罐生产的基础，我们在建厂时，一定要找最专业的空气处理为我们设计和安装气源净化系统。
4.宽敞、明亮、规范的实验室，这是食用菌工厂化的基础，现在国内的大型食用菌工厂也开始重视实验室的硬件建设，如果可以用设备解决的问题一定要通过设备解决，最大化的避免认为操作失误给生产带来的影响。
5.先进的设备和严谨的操作，保证摇瓶菌种的纯度，是发酵罐菌种制作的基础。
6.大部分食用菌工厂都用平皿制作母种，平皿和试管各有优点，平皿菌丝生长平展，更容易观察生长状态。
7.大型搅拌机，即使拌料车间也是非常整洁，在食用菌工厂化生产中，各个工厂在技术的区别逐渐减小，加强细节管理是提高竞争力的重要途径。
8.装瓶车间，全部采用机械手，以及大量的传送带，减少用工，降低生产成本，同时也减少人为操作。
2.冷却后的发酵罐推到洁净度很高的专用接种室进行接种，专用接种室环境质量直接决定发酵罐的成功率。
3.发酵罐气源净化系统，设计合理的气源净化系统是发酵罐生产的基础，我们在建厂时，一定要找最专业的空气处理为我们设计和安装气源净化系统。
4.宽敞、明亮、规范的实验室，这是食用菌工厂化的基础，现在国内的大型食用菌工厂也开始重视实验室的硬件建设，如果可以用设备解决的问题一定要通过设备解决，最大化的避免认为操作失误给生产带来的影响。
6.大部分食用菌工厂都用平皿制作母种，平皿和试管各有优点，平皿菌丝生长平展，更容易观察生长状态。
7.大型搅拌机，即使拌料车间也是非常整洁，在食用菌工厂化生产中，各个工厂在技术的区别逐渐减小，加强细节管理是提高竞争力的重要途径。
8.装瓶车间，全部采用机械手，以及大量的传送带，减少用工，降低生产成本，同时也减少人为操作。
食用菌接种室等级参考
| 再生工程 | 清洁说 |
| 行业类型 | 服用菌洁净并用室 |
| 活性炭过滤档次 | 40万级，以菌落计平衡在10~15-7个/皿*0.5H |
| 气团情形 | 乱流美观室，大体环流以不竖直效率呈不快行流失，常见于分流或电磁感应。 |
| 送风多次 | 5~8次/个钟头，总通风换气数＝总风速*出风错误率/育苗室表面积 |
| 负压差 | 与紧邻区域的暖空气的空气流速值，不如果低于5帕，即育苗室的压差高于缓冲区区间，缓冲区区间高于室外。 |
| 温度因素： | 16~20度 |
| 含水率 | 不大于90% |
| 光亮度 | 普通灯具，70~150lx |
| 搭建需要 | 六面光 |
| 的原材料 | 表层竖直，耐磨性能，热膨胀，不吸水性、透湿，易生产加工，表层不可以附尘灰，易去尘，低。 |
| 水泥地面 | 耐腐，耐腐蚀，易打扫卫生，可利用进口PVC材质，乳胶漆，砖等。 |
| 墙面砖 | 不能脏，易便于，单单从表面亮泽，耐磨损性，可选取地砖，彩刚板，防腐涂料上，树脂材料漆，装配线式美观室壁板等。 |
| 吊棚 | 为缩减投资者和不方便维护与保养道路施工可规范水泥墙。 |
